În prelucrarea zilnică, precizia de prelucrare CNC la care ne referim de obicei include două aspecte.Primul aspect este acuratețea dimensională a prelucrării, iar al doilea aspect este precizia suprafeței prelucrării, care este și rugozitatea suprafeței pe care o spunem adesea.Să descriem pe scurt gama acestor două precizii de prelucrare CNC.

În primul rând, să vorbim despre acuratețea dimensională a CNC.Precizia dimensională se referă la diferența dintre valoarea reală și valoarea ideală a dimensiunii și formei geometrice a pieselor după prelucrare.Dacă diferența este mai mică, cu cât precizia este mai mare, cu atât acuratețea este mai slabă.Pentru diferite piese cu structuri și materiale diferite, precizia pieselor prelucrate este, de asemenea, diferită. Dacă precizia de prelucrare NC este în general între 0,005 mm, aceasta este valoarea limită a preciziei.Desigur, în cadrul echipamentelor și tehnologiei speciale, putem controla și precizia prelucrării CNC într-un interval mai mic.

A doua este precizia suprafeței pieselor.Tehnologie de procesare diferită, precizia de prelucrare CNC de suprafață este, de asemenea, diferită.Precizia suprafeței procesării de strunjire este relativ mai mare, dar frezarea este mai proastă.Procesul convențional poate asigura că rugozitatea suprafeței atinge mai mult de 0,6.Dacă există cerințe mai mari, acestea pot fi realizate prin alte procese, iar cele mai mari pot fi procesate în efect de oglindă.

În general, precizia dimensională a piesei este legată de rugozitatea suprafeței piesei.Dacă cu cât precizia dimensională este mai mare, cu atât rugozitatea suprafeței este mai mare, altfel nu poate fi garantată.În prezent, în domeniul prelucrării pieselor de echipamente medicale, cerințele de asamblare dimensională a multor piese nu sunt ridicate, dar toleranța marcată este foarte mică.Motivul de bază este că rugozitatea suprafeței produselor are cerințe.